Редакторы PMMI Media Group, расположившись на многочисленных стендах выставки PACK EXPO в Лас-Вегасе, подготовили для вас этот инновационный репортаж. Вот что они видят в категории экологичной упаковки.
Было время, когда обзор инноваций в упаковке, представленных на крупных выставках, таких как PACK EXPO, фокусировался на примерах улучшенной функциональности и производительности. Рассмотрим, например, улучшенные газобарьерные свойства, антимикробные свойства, улучшенные скользящие свойства для лучшей обрабатываемости или добавление новых тактильных элементов для большей привлекательности на полке. Изображение № 1 в тексте статьи.
Но когда редакторы PMMI Media Group в сентябре прошлого года бродили по рядам выставки PACK EXPO в Лас-Вегасе в поисках новых разработок в области упаковочных материалов, как вы увидите в приведенном ниже репортаже, одна тема доминировала: устойчивое развитие. Возможно, это неудивительно, учитывая уровень внимания к экологичной упаковке среди потребителей, розничных продавцов и общества в целом. Тем не менее, стоит отметить, насколько доминирующим стал этот аспект в сфере упаковочных материалов.
Стоит также отметить, что бумажная промышленность развивается, мягко говоря, очень активно. Начнем с блистерной упаковки из цельной бумаги (1), представленной на стенде Starview, — инициативы, разработанной совместно Starview и компанией Rohrer, занимающейся переработкой картона.
«Переговоры между Rohrer и Starview ведутся уже давно, — сказала Сара Карсон, директор по маркетингу Rohrer. — Но за последние год-два давление на компании, производящие потребительские товары, с целью достижения амбициозных целей в области устойчивой упаковки к 2025 году настолько возросло, что спрос со стороны клиентов действительно начал расти. В том числе и со стороны одного важного клиента, которого эта идея очень заинтересовала. Настолько серьезно, что это дает нам вескую деловую причину инвестировать в предстоящие исследования и разработки. К счастью, у нас уже налажено хорошее партнерство со Starview в области механической части».
«Мы все собирались запустить этот продукт еще в прошлом году на выставке PACK EXPO в Чикаго», — сказал Роберт ван Гилсе, директор по продажам и маркетингу компании Starview. Известно, что COVID-19 мог сорвать эту программу. Но по мере роста интереса клиентов к этой концепции, ван Гилсе сказал: «Мы поняли, что пора отнестись к этому серьезно».
С механической точки зрения, ключевой целью на протяжении всего процесса разработки было предоставление инструментов, которые позволили бы существующим клиентам, уже использующим автоматизированные блистерные машины Starview, получить возможность упаковки блистеров в целые листы, просто добавив вспомогательный подающий механизм. Одна из машин серии FAB (Fully Automatic Blister) компании Starview. С помощью этого инструмента плоский бумажный блистер извлекается из подающего магазина, и благодаря точной разметке, выполненной компанией Rohrer, он формируется, готовый к упаковке любого продукта, который закажет клиент. Затем на блистер наклеивается блистерная карта и карта для термосварки.
Что касается картонных компонентов от Rohrer, то на демонстрации на стенде PACK EXPO в Лас-Вегасе блистерная упаковка имела показатель SBS 20, а картонная упаковка – 14. Карсон отметила, что исходный картон был сертифицирован FSC. Она также сказала, что Rohrer, член Альянса устойчивой упаковки (Sustainable Packaging Alliance), сотрудничает с этой группой, чтобы упростить для клиентов получение разрешения на использование логотипа SPC How2Recycle на блистерной упаковке.
Между тем, печать осуществляется на офсетном станке, и по желанию заказчика в блистерной упаковке может быть вырезано окошко для обеспечения видимости продукта. Учитывая, что клиентами, использующими эту полностью бумажную блистерную упаковку, являются производители таких товаров, как кухонные гаджеты, зубные щетки или ручки, а не фармацевтические препараты или товары медицинского назначения, такое окошко, безусловно, невозможно.
На вопрос о том, сколько стоит упаковка бумаги в блистеры по сравнению с аналогичными альтернативами, Карсон и ван Гилсе ответили, что на данный момент слишком много переменных в цепочке поставок, чтобы дать однозначный ответ.
Изображение №2 в тексте статьи. Картонная коробка с верхней загрузкой Syntegon Kliklok, ранее известная как ACE, – с особым акцентом на эргономику, экологичность и повышение эффективности – дебютировала в Северной Америке на выставке PACK EXPO Connects 2020. (Нажмите здесь, чтобы узнать больше об этой машине.) ACE (Advanced Carton Mounter) снова была представлена в Лас-Вегасе, но теперь она поставляется со специальной головкой, которая создает уникальный разделительный картонный лоток (2), поддон сертифицирован как компостируемый. Syntegon, например, рассматривает новые лотки как более экологичную альтернативу пластиковым лоткам, широко используемым для упаковки печенья.
Представленный на выставке PACK EXPO образец поддона изготовлен из натуральной крафт-бумаги плотностью 18 фунтов, однако картон CMPC Biopackaging Boxboard, из которого изготовлен поддон, доступен в различных вариантах толщины. Компания CMPC Biopackaging Boxboard заявляет, что поддоны также доступны с барьерным покрытием, пригодны для вторичной переработки, вторичного использования и компостирования.
Машины ACE способны формировать склеенные или защелкивающиеся картонные коробки, не требующие клея. Картонная коробка, представленная на выставке PACK EXPO, представляет собой коробку без клея, с защелкивающимися элементами, и, по словам Syntegon, трехголовочная система ACE может обрабатывать 120 таких лотков в минуту. Менеджер по продукции Syntegon Джанет Дарнли добавила: «Формирование роботизированными пальцами такого разделенного на отсеки лотка — это большое достижение, особенно когда не используется клей».
На стенде AR Packaging представлена упаковка, недавно выпущенная компанией Club Coffee в Торонто, в которой в полной мере используется технология Boardio® от AR. В одном из следующих номеров мы опубликуем подробную статью об этой перерабатываемой, преимущественно картонной альтернативе современной многослойной упаковке, которую сложно перерабатывать.
Среди других новостей от AR Packaging – представление концепции картонного лотка (3) для упаковки готового к употреблению, обработанного мяса, свежей рыбы и других замороженных продуктов в модифицированной атмосфере. AR Packaging.Image #3 в тексте статьи указывает, что полностью перерабатываемое решение TrayLite® представляет собой эффективную и удобную альтернативу полностью пластиковым барьерным лоткам и сокращает использование пластика на 85%.
Сегодня существуют альтернативы перерабатываемым или возобновляемым пластикам, но многие владельцы брендов, розничные продавцы и производители продуктов питания поставили перед собой цель создать полностью перерабатываемую упаковку с максимальным содержанием волокон. Объединив свой опыт в области картонной упаковки и гибких высокобарьерных материалов, компания AR Packaging смогла разработать лотки со скоростью пропускания кислорода менее 5 см³/кв.м/24 часа.
Изготовленный из экологически чистого картона, двухсекционный картонный лоток имеет внутреннюю облицовку и герметизацию высокобарьерной однослойной пленкой, обеспечивающей защиту продукта и продление срока хранения. На вопрос о способе крепления пленки к картону компания AR ответила лишь: «Картон и облицовка склеены таким образом, что не требуют использования клея или адгезивов, и потребителям легко разделить и переработать их после использования». Компания AR утверждает, что картонный лоток, облицовка и защитная пленка – многослойный полиэтилен с тонким слоем EVOH для газонепроницаемых свойств – легко отделяются друг от друга потребителями и перерабатываются в отдельных, хорошо отлаженных системах переработки по всей Европе.
«Мы рады предложить новый улучшенный бумажный лоток и поддержать переход к более экологичным упаковочным решениям», — сказал Йоанн Буве, глобальный директор по продажам в сфере общественного питания компании AR Packaging. «TrayLite® разработан для вторичной переработки и легко утилизируется. Он идеально подходит для различных продуктов, включая готовые к употреблению блюда, замороженное мясо и рыбу, а также продукты питания. Он легкий и использует на 85% меньше пластика, что делает его экологичной альтернативой традиционным пластиковым лоткам».
Благодаря запатентованной конструкции лотка, толщину картона можно регулировать в соответствии с конкретными потребностями, что позволяет экономить ресурсы, обеспечивая при этом максимально герметичное запечатывание. Внутренний вкладыш пригоден для вторичной переработки и представляет собой однокомпонентный полиэтилен со сверхтонким барьерным слоем, обеспечивающим критически важную защиту продукта и минимизирующим пищевые отходы. Благодаря возможностям печати по всей поверхности поддона – как внутри, так и снаружи – обеспечивается очень эффективная коммуникация между брендом и потребителем.
«Наша цель — сотрудничать с нашими клиентами для создания безопасных и экологичных упаковочных решений, которые помогают удовлетворять потребности потребителей и соответствовать амбициозным целям наших клиентов в области устойчивого развития», — сказал генеральный директор AR Packaging Харальд Шульц. «Запуск TrayLite® подтверждает это стремление и дополняет широкий спектр креативных инноваций, предлагаемых нашей многопрофильной группой по производству упаковки».
Изображение № 4 в тексте статьи. Компания UFlex объединила усилия с производителем гибкой упаковки, оборудования для конечной стадии производства и растворимых капсул Mespack, а также с лидером отрасли литья под давлением Hoffer Plastics для разработки экологичного решения, которое позволит решить проблемы переработки, связанные с пакетами для горячего розлива.
Три инновационные компании совместно разработали комплексное решение (4), которое не только делает пакеты для горячего наполнения и крышки с носиком на 100% пригодными для вторичной переработки благодаря новой монополимерной конструкции, но и приближает многие экологически ответственные бренды к достижению своих целей устойчивого развития.
Как правило, пакеты для горячего розлива используются для упаковки готовых к употреблению продуктов, обеспечивая асептическую упаковку различных свежих, приготовленных или полуприготовленных продуктов, соков и напитков. Они используются в качестве альтернативы традиционным промышленным методам консервирования. Полезность пакетов для горячего розлива превосходит ожидания потребителей благодаря простоте хранения и возможности непосредственного употребления при нагревании внутри упаковки.
Новая конструкция перерабатываемого однокомпонентного полипропиленового пакета для горячего розлива сочетает в себе преимущества ориентированного полипропилена (ОПП) и неориентированного полипропилена (НППП) в многослойной ламинированной структуре, разработанной компанией UFlex, что обеспечивает улучшенные барьерные свойства для легкой термосварки и более длительный срок хранения продуктов, не требующих охлаждения. Запайка осуществляется с помощью запатентованной компанией Hoffer Plastics крышки в виде прочного, защищенного от вскрытия колпачка на носик. Производство пакетов обеспечивает механическую прочность благодаря использованию оборудования для розлива и запайки Mespack HF, что позволяет эффективно наполнять предварительно сформированные пакеты через носик. Новая конструкция обеспечивает 100% легкую переработку ламинированной конструкции и крышки носика в существующих системах и инфраструктуре переработки полипропилена. Пакеты, производимые на заводе UFlex в Индии, будут экспортироваться на рынок США, в основном для упаковки пищевых продуктов, таких как детское питание, пищевые пюре и корма для домашних животных.
Благодаря технологии Mespack, серия HF полностью разработана и спроектирована с использованием перерабатываемых материалов, а благодаря непрерывному заполнению через носик, уменьшает объем свободного пространства до 15% за счет устранения волновых эффектов.
«Благодаря нашему перспективному подходу, ориентированному на использование циклов в упаковке, мы работаем над созданием продуктов, которые расширяют наше устойчивое присутствие в экосистеме», — прокомментировал Люк Верхаак, вице-президент по продажам UFlex Packaging. «Разработка с использованием одного материала, такого как этот перерабатываемый полипропиленовый пакет с носиком для горячего наполнения, создает ценность для индустрии переработки и способствует развитию более совершенной инфраструктуры переработки. Совместная работа с Mespack и Hoffer Plastics — это коллективное стремление к устойчивому будущему и совершенству в упаковке. Достижение, подкрепленное видением, также знаменует начало новых возможностей для будущего, используя наши сильные стороны».
«Одно из наших обязательств в Mespack — сосредоточиться на разработке инновационного оборудования для экологически устойчивых упаковочных решений, которые защищают окружающую среду и сокращают наш углеродный след», — сказал Гильем Кофент, управляющий директор Mespack. «Для этого мы придерживаемся трех основных стратегий: сокращаем использование сырья, заменяем его более пригодными для вторичной переработки решениями и адаптируем наши технологии к этим новым перерабатываемым, биоразлагаемым или компостируемым материалам. В частности, благодаря сотрудничеству с ключевыми стратегическими партнерами, наши клиенты уже имеют готовое решение для перерабатываемых пакетов, которое способствует развитию экономики замкнутого цикла и помогает им достигать своих целей».
«Устойчивое развитие всегда было ключевым приоритетом и движущей силой для Hoffer Plastics», — сказал Алекс Хоффер, директор по доходам корпорации Hoffer Plastics. «Сейчас, как никогда, создание продуктов, которые с самого начала полностью пригодны для вторичной переработки и имеют циклическую структуру, повлияет не только на будущее нашей отрасли, но и на окружающую среду. Мы гордимся сотрудничеством с инновационными и ответственными партнерами, такими как UFlex и команда Mespack, которые вместе прокладывают путь вперед».
Иногда на выставке PACK EXPO дебютируют не только новые продукты, но и то, как эти продукты выходят на рынок и какими уникальными сертификатами от независимых сторонних организаций они могут похвастаться. Хотя это необычно для обзора нового продукта, мы сочли это инновационным подходом, да и всё-таки это отчёт об инновациях.
Компания Glenroy использовала PACK EXPO для официального запуска своего портфеля экологически чистой гибкой упаковки TruRenu (5). Но самое важное, она также смогла получить сертификат в рамках так называемой программы NexTrex, программы, ориентированной на циклическую экономику, результатом которой являются товары длительного пользования. Подробнее об этом позже. Давайте сначала посмотрим на новый бренд. Изображение № 5 в тексте статьи.
«В ассортименте TruRenu содержится до 53% переработанного пластика (PCR). В него также входят многоразовые пакеты для магазинов, от пакетов с носиком до рулонов и наших многоразовых сборных пакетов STANDCAP», — сказал Кен Бруннбауэр, менеджер по маркетингу компании Glenroy. «Наши пакеты для магазинов не только сертифицированы Коалицией за устойчивую упаковку (SPC), но мы также недавно узнали, что получили сертификат от Trex». Trex — это компания из Винчестера, штат Вирджиния, производитель альтернативных ламинированных напольных покрытий под дерево, перил и других изделий для улицы из переработанных материалов.
Компания Glenroy заявила, что является первым производителем гибкой упаковки, предлагающим сертифицированные Trex пакеты для сбора тары в магазинах в рамках своей программы NexTrex, с которой бренды могут сотрудничать для получения собственной сертификации для потребителей. По словам Брумбауэра, это бесплатные инвестиции в бренд.
Если продукция бренда сертифицирована компанией Trex как чистая и сухая в пустом мешке, на упаковку может быть нанесен логотип NexTrex. После сортировки, если на упаковке есть логотип NexTrex, она сразу отправляется в Trex и в конечном итоге становится долговечным изделием, таким как отделочные материалы или мебель Trex.
«Таким образом, бренды могут сообщить своим потребителям, что если они используют продукцию, участвующую в программе NexTrex, то практически гарантировано, что она не окажется на свалке, а станет частью экономики замкнутого цикла», — добавил Брунбауэр в чате PACK EXPO. «Это очень здорово. В начале прошлой недели мы получили этот сертификат [сентябрь 2021 года]. Сегодня мы объявили об этом как о части устойчивого решения, ориентированного на нужды следующего поколения».
Изображение № 6 в тексте статьи. Инициатива по созданию экологичной упаковки была в центре внимания на североамериканском стенде Mondi Consumer Flexibles, где компания представила три новые экологичные упаковочные решения, разработанные специально для рынка кормов для домашних животных.
• FlexiBag Recycle Handle — это перерабатываемый пакет с рулонным дном и удобной ручкой для переноски. Каждая упаковка разработана таким образом, чтобы привлечь внимание потребителей — на полках магазинов или через каналы электронной коммерции — и завоевать предпочтение бренда среди экологически сознательных конечных пользователей.
Для всех вариантов упаковки FlexiBag доступны высококачественная ротогравюра и флексография до 10 цветов или флексография UHD. Пакет имеет прозрачные окошки, лазерную перфорацию и боковые складки.
Одна из причин привлекательности новой упаковки FlexiBag от Mondi заключается в том, что формат «пакет в коробке» — редкость на рынке кормов для животных. «Наши качественные и количественные исследования потребителей выявили спрос на этот вид кормов для животных», — сказал Уильям Кюкер, вице-президент по маркетингу Mondi Consumer Flexibles в Северной Америке. «Существует потребность в упаковке, которую потребители могут легко извлечь из упаковки и надежно закрыть обратно. Это должно заменить нынешнюю распространенную практику высыпания корма для животных в лоток или ванну дома. Заслонка на упаковке также является ключом к заинтересованности потребителей в результатах нашего исследования».
Кюкер также отметил, что продажи кормов для домашних животных через электронную коммерцию стабильно растут, а контейнеровозы (собственные контейнеровозы) пользуются огромной популярностью. FlexiBag in Box отвечает этим требованиям. Кроме того, он позволяет брендам рекламировать свою продукцию на упаковке и в контейнерах, доставляемых конечным потребителям.
«Упаковка FlexiBag in Box разработана для растущего онлайн-рынка и рынка омниканальной торговли кормами для домашних животных», — сказал Кюкер. «Соответствующий стандарту SIOC ассортимент коробок основан на результатах обширных исследований потребителей. Упаковка предоставляет производителям кормов для домашних животных мощный инструмент брендинга, поддерживая онлайн-маркетинговые усилия розничных продавцов и укрепляя предпочтения конечных потребителей в отношении бренда. В то же время она помогает розничным продавцам достигать своих целей в области устойчивого развития, одновременно заверяя экологически сознательных покупателей в том, что приобретаемые ими продукты соответствуют высоким стандартам устойчивого развития».
Кюкер добавил, что FlexiBags совместимы с существующим оборудованием для фасовки, которое в настоящее время работает с большими мешками для корма для животных с боковыми складками, включая оборудование от Cetec, Thiele, General Packer и других. Что касается гибкого пленочного материала, Кюкер описывает его как монослойный полиэтилен (PE/PE), разработанный компанией Mondi, подходящий для хранения сухого корма для животных весом до 30 фунтов.
Возвратный пакет FlexiBag in Box состоит из плоского, рулонного или дна пакета и коробки, готовой к отправке. И пакеты, и коробки могут быть украшены фирменной графикой, логотипами, рекламной информацией, информацией об экологичности и пищевой ценности.
Продолжайте пользоваться новыми перерабатываемыми полиэтиленовыми пакетами FlexiBag от Mondi, которые имеют многоразовые застежки, включая застежки-молнии типа «нажать для закрытия» и карманные молнии. Вся упаковка, включая молнию, подлежит переработке, — сказал Кюкер. Эти пакеты разработаны с учетом требований к привлекательности на полке и эффективности производства, предъявляемых индустрией кормов для животных. Эти пакеты доступны в плоском, рулонном или с защелкивающимся дном. Они сочетают в себе высокую защиту от жира, аромата и влаги, обеспечивают хорошую стабильность при хранении, на 100% герметичны и подходят для наполнения грузами весом до 20 кг (44 фунта).
В рамках подхода Mondi EcoSolutions, направленного на помощь клиентам в достижении целей устойчивого развития с помощью новых упаковочных решений, упаковка FlexiBag Recyclable получила одобрение на использование в программе размещения магазинов How2Recycle от Sustainable Packaging Alliance. Разрешение на размещение в пунктах приема How2Recycle выдается для каждого продукта отдельно, поэтому даже если данная упаковка одобрена, брендам потребуется получить индивидуальное разрешение для каждого продукта.
И наконец, новая гибкая ручка для сбора жидкости доступна как в рулонном, так и в зажимном варианте. Ручка облегчает переноску и переливание жидкости из FlexiBag.
Компания Evanesce, относительно новый игрок на рынке компостируемой упаковки, представила на выставке PACK EXPO в Лас-Вегасе то, что она называет «прорывной технологией экологичной упаковки». Ученые компании разработали запатентованную технологию формования крахмала (7), которая позволяет производить на 100% растительную, конкурентоспособную по цене, компостируемую упаковку. Компания ожидает, что ее обеденные тарелки, мясные блюда, контейнеры и стаканчики поступят в продажу в 2022 году.
Ключевым моментом в производстве этой упаковки является стандартное оборудование для пищевой промышленности от компании Bühler, адаптированное для изготовления контейнеров. «Наша упаковка выпекается в форме, как печенье», — сказал генеральный директор Evanesce Дуг Хорн. «Но что действительно отличает нас, так это то, что 65% ингредиентов в выпекаемом «тесте» — это крахмал. Примерно треть — это клетчатка, а остальное, как мы считаем, является нашей собственной разработкой. Крахмал намного дешевле клетчатки, поэтому мы ожидаем, что наша упаковка стоит примерно вдвое дешевле, чем другая компостируемая упаковка. При этом она обладает превосходными эксплуатационными характеристиками, такими как возможность использования в духовке и микроволновой печи».
Хорн говорит, что этот материал выглядит и ощущается как вспененный полистирол (EPS), за исключением того, что он полностью состоит из органических веществ. Крахмал (например, тапиока или картофель) и волокна (например, рисовая шелуха или багасса) являются побочными продуктами пищевой промышленности. «Идея заключается в использовании отходов волокон или крахмала, которых в изобилии в любом регионе, где производится упаковка», — добавляет Хорн.
Хорн заявил, что в настоящее время идет процесс сертификации ASTM для компостируемости в домашних и промышленных условиях. Тем временем компания строит предприятие площадью 114 000 квадратных футов в Северном Лас-Вегасе, которое будет включать в себя не только линию по производству формованных крахмальных изделий, но и линию по производству соломинок из PLA, еще одной специализации Evanesce.
Помимо запуска собственного производственного предприятия в Северном Лас-Вегасе, компания планирует предоставлять лицензии на свою запатентованную технологию другим заинтересованным сторонам, сказал Хорн.
Дата публикации: 08.06.2022